改造對(duì)象:六噸蒸汽鍋爐的鼓風(fēng)和引風(fēng)電機(jī)

改造目的:設(shè)備節(jié)能,提高鍋爐燃燒效率,降低能耗減少排污。

電機(jī)參數(shù):鼓風(fēng)電機(jī)功率5.5Kw,引風(fēng)電機(jī)功率:18.5Kw

改造工作原理:

由于原鍋爐為非節(jié)能型燃燒方式,控制風(fēng)量靠人工操作風(fēng)道擋板,蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不好。因此電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量不能全部使用,采用擋板截流造成約百分之三十的電能損耗使用。安川變頻器可根據(jù)設(shè)定反饋信號(hào)調(diào)整電機(jī)速度,使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié),提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗。

鍋爐變頻器改造原理

改造方案:

1)鼓風(fēng)電機(jī)變頻控制原理:通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)送入鼓風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定蒸汽壓力值比較,經(jīng)過PID控制器產(chǎn)生運(yùn)算信號(hào),此信號(hào)控制鼓風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使蒸汽管道上壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達(dá)到自動(dòng)跟蹤蒸汽管道上壓力。

2)引風(fēng)電機(jī)變頻控制原理:通過爐膛上的負(fù)壓變送器將爐膛壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)送入引風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負(fù)壓力比較,經(jīng)過PID 控制器產(chǎn)生運(yùn)算信號(hào),此信號(hào)控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值, 從而達(dá)到自動(dòng)跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負(fù)壓恒定目的。引風(fēng)電機(jī)速度隨著爐膛負(fù)壓值的變化而變化。即保證鍋爐燃燒部分的自動(dòng)運(yùn)行。

3)系統(tǒng)介紹:

● 只有當(dāng)引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后,鼓風(fēng)機(jī)才允許啟動(dòng)運(yùn)行。

● 實(shí)現(xiàn)變頻和工頻互鎖,工頻運(yùn)行為原控制系統(tǒng),變頻與工頻由轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換,并具有互鎖保護(hù)功能。

● 具備變頻方式下的--本地/遠(yuǎn)程--選擇開關(guān):實(shí)現(xiàn)本地電位器人工調(diào)速。變頻器PID閉環(huán)調(diào)速方式。

● 電機(jī)通過變頻器啟動(dòng),電機(jī)電壓采用數(shù)字自動(dòng)斜坡補(bǔ)償技術(shù),電機(jī)緩步升速時(shí)系統(tǒng)機(jī)械沖擊小,能顯著延長(zhǎng)電控元件及風(fēng)機(jī)機(jī)械的壽命。

● 通過變頻器自身保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)電機(jī)欠電壓、再生過壓、過流、過載、短路、過熱保護(hù)等。當(dāng)變頻系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時(shí),發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào),提醒值班人員適時(shí)處理。

● 具有電源電壓、電機(jī)電流等柜體儀表顯示功能。變頻器運(yùn)行工作狀態(tài)指示燈顯示功能。并能將變頻器速度和電機(jī)運(yùn)行電流以0—20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量形式傳輸給DCS監(jiān)控系統(tǒng)。

以上方案的原理可用在變頻恒壓供水、中央空調(diào)風(fēng)機(jī)和相類似的系統(tǒng)方案中。本公司可提供以上改造和成套的電氣系統(tǒng)和控制柜。